虹桥真空袋 sig康美包首度推出了用于食品和饮料行业的apm（资产绩效管理）和fsm（现场服务管理）集成数字解决方案。“工厂360资产管理”由sig康美包和ge digital联合开发，提供一系列按需数字服务，可帮助制造商在生产过程中实现更高的效能、生产效率和互联性。
1.
智能工厂实现数字化管理
“工厂360资产管理”主要是为了满足食品和饮料行业对更高的生产效率、质量和正常运行时间不断提高的需求。这一创新的集成解决方案包含了ge digital的apm和servicemax的fsm软件，sig康美包将通过提供众多先进的数字化工具，帮助客户促进生产、减少故障停机时间并实现更优异的质量，满足消费者不断变化的需求。
“sig康美包等设备制造商正在利用工业物联网解决方案带来的优势，提供高品质的售后服务，进而实现差异化的竞争优势，”ge digital数字产品管理高级副总裁dan lohmeyer表示，“ge digital的资产绩效管理和servicemax的现场服务管理软件，可以帮助原始设备制造商确保已安装设备保持良好的运行状态，并有效管理他们的现场服务资源。我们的集成解决方案可以帮助sig康美包检测并提前校正潜在的设备问题，避免出现计划外停机，并通过改进oee提高客户的满意度和sig康美包的净推荐值（nps）。”

2.
模块化维护解决方案
“工厂360资产管理”是一个模块化解决方案，三大模块将共同提高灌装线的可靠性和可用性，同时降低用户成本。
“连接模块”可以收集数字数据，并加载至ge digital的云平台predix cloud。sig康美包的可靠性工程团队可以随时从这个平台上检索并评估数据。这个模块也可以用于sig康美包的其他智能工厂解决方案“工厂360控制器”，帮助制造商监测、控制并优化他们的灌装线。
“智能维护模块”基于一个被称为“维护与资产数据分析”和“资产管理舱”的软件化整体流程。这可确保客户针对所有维护相关的活动有一个统一的数据源。第三个模块是“智能绩效”，基于“资产健康监控”和“预测性资产数据分析”，可为未来的预测性维护提供优化的平台。

3.
有效优化资产
这一解决方案在apm中的视情和预测性维护提醒与fsm中为现场服务工程师安排的工作之间建立了直接的关联。这有助于将提醒信息转化为可行性措施，确保现场服务团队提前了解问题相关信息，从而在对客户的运营产生影响之前解决。例如，维护人员无需再按照固定的维护周期更换易磨损零部件，而是仅在达到一定的磨损程度时才更换。
“借助工厂360资产管理，任何设备策略变动，例如调整维修周期或维护步骤，都可以快速地体现在新的fsm中，“sig康美包全球技术高级副总裁klaus andresen说，“这可以提高sig康美包维护流程的整体效率和有效性。现场服务人员收集到的数据可以提供给amp和全球sig康美包可靠性工程团队，帮助我们更好、更快速地检测各种潜在的问题并采取预防性措施。”
sig康美包“工厂360资产管理”目前正在中东推出，试点客户为沙特阿拉伯知名的食品和饮料制造商almarai，随后将在全球范围内推出。

robert ross，almarai乳制品和果汁制造经理表示：“借助数字解决方案，我们可以精准地分析我们工厂的运行状况，提高生产的可靠性。sig康美包与ge的合作可以帮助我们更好地执行故障原因分析，快速找到有效的解决方案。这有助于提高生产的可靠性并提高我们的oee。我们非常高兴能够成为这一先进解决方案的先锋应用者。”
“工厂360资产管理”是sig康美包智能工厂下的增值性解决方案之一，用于帮助制造商在激烈的竞争环境下满足不断提高的产出要求并降低成本。这一解决方案驱动的智能工厂平台旨在提供物联网支持系统和技术服务，帮助将灌装车间转化为高效能、高灵活性和高品质的互联工厂。